黑龍江母排加工機操作說明

一、開機流程

（一）合上電器箱內的斷路器

找到轉塔母排加工機設備專用的電器箱，其通常帶有明顯標識，如 “設備電源控制箱” 等字樣。打開電器箱柜門時，注意柜門可能存在殘余電荷，需緩慢打開，避免觸電。

觀察斷路器狀態(tài)，確認其處于斷開位置（一般斷路器手柄處于水平狀態(tài)表示斷開）。然后將斷路器手柄向上推至垂直位置，此時聽到 “咔嗒” 一聲，表明斷路器已成功合上。合上斷路器后，設備電路初步接通，但尚未完全通電。

（二）打開 “電源控制” 鑰匙開關

在沖孔母排加工機設備主控制面板上找到 “電源控制” 鑰匙開關，鑰匙開關旁通常標有 “ON” 和 “OFF” 字樣，分別代表開啟和關閉狀態(tài)。

將配套鑰匙插入鑰匙開關，順時針旋轉至 “ON” 位置，此時控制電源接通。主面板上的 “電源有電” 指示燈會亮起，同時數控觸摸屏開始通電啟動，屏幕顯示設備相關信息和操作界面。若指示燈未亮或數控觸摸屏無反應，需立即斷開斷路器，檢查鑰匙開關是否正常、線路是否存在松動或短路情況。

二、沖孔單元工作流程

（一）啟動沖孔單元馬達

踏一下沖孔單元腳踏開關，該腳踏開關一般位于設備下方，方便操作人員用腳控制，且?guī)в忻黠@標識，如 “沖孔腳踏開關”。或者點動沖孔操作面板上的 “向上或向下” 按鈕，操作面板上的按鈕布局清晰，“向上” 按鈕用于控制沖頭上行，“向下” 按鈕用于控制沖頭下行。

此時沖孔單元馬達啟動，主面板上的 “沖孔工作” 指示燈亮起，表示沖孔單元已進入工作狀態(tài)。初次接通電源時，務必注意馬達轉向。若設備不動作，這很可能是由于三相電源相序接反導致。解決方法是關閉斷路器，等待設備完全斷電后，將三相電源的任意兩相交換位置（可使用專業(yè)工具，如螺絲刀，小心拆卸電源線進行交換），重新合上斷路器，馬達將換向旋轉。在交換電源相序時，務必確保自身安全，防止觸電。

（二）控制沖頭運行

踩下沖孔單元腳踏開關，沖頭將開始下行。在沖頭下行過程中，操作人員需密切關注沖頭運行情況，確保沖頭下方無異物，防止損壞設備或引發(fā)安全事故。

當沖頭到達沖孔下限位時，設備內置的限位傳感器會檢測到信號，沖頭自動返回到上限位。若沖頭未自動返回，可能是限位傳感器故障或線路問題，需立即松開腳踏開關，關閉設備電源，進行故障排查。

三、剪切單元工作流程

（一）啟動剪切單元馬達

踏一下剪切單元腳踏開關，該腳踏開關與沖孔單元腳踏開關類似，同樣位于設備下方且有清晰標識�；蛘唿c動剪切操作面板上的 “向上或向下” 按鈕，按鈕功能與沖孔操作面板類似，用于控制剪切上刀的上下運動。

此時剪切單元馬達啟動，“剪切工作” 指示燈亮起，表明剪切單元已準備就緒。在啟動過程中，若發(fā)現(xiàn)馬達異常響動或指示燈閃爍，應立即停止操作，檢查設備是否存在故障。

（二）控制剪切上刀運行

踩下剪切單元腳踏開關，剪切上刀將下行。在剪切上刀下行過程中，嚴禁將手或其他身體部位靠近剪切區(qū)域，同時確保被剪切材料放置正確，符合設備的剪切要求。

當剪切上刀到達剪切下限位后，限位傳感器觸發(fā)，上剪刀自動返回到上限位。若上剪刀未自動返回，需檢查限位傳感器和相關線路，排除故障后方可繼續(xù)使用。

四、折彎單元手動工作流程

（一）啟動折彎單元馬達

踏一下折彎單元腳踏開關，其位置和標識與其他單元腳踏開關相似�；蛘唿c動折彎操作面板上的 “向前或向后” 按鈕，“向前” 按鈕用于控制折彎模具前行，“向后” 按鈕用于控制模具后退。

此時折彎單元馬達啟動，“折彎工作” 指示燈亮起，表明折彎單元進入工作狀態(tài)。啟動時，注意觀察馬達運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。母排加工機有開式母排加工機和閉式母排加工機，折彎單元是開式和閉式的兩種設備。

（二）控制折彎模具運行

踩下折彎單元腳踏開關或按下相應的 “向前” 按鈕，折彎模具將開始前行。在模具前行過程中，松開腳踏開關或相應按鈕，模具將立即停止。這種設計方便操作人員根據實際需求精確控制模具位置。

若需模具繼續(xù)前行，再次踩下腳踏開關或按下 “向前” 按鈕即可。當模具到達折彎前限位后，在自動模式下，模具會自動返回加工起點。在手動模式下，則需要按下后退按鈕，使模具返回。在操作過程中，要注意模具的運行位置，避免模具碰撞其他部件，造成設備損壞。

便攜式母排加工機，動力強勁且高效，是開關柜、變壓器制造等行業(yè)的得力助手。優(yōu)質母排加工機通常配備沖、剪、折三個加工單元，通過便捷的腳踏開關或線控開關控制，可輕松實現(xiàn)銅、鋁母線的沖孔、剪斷、折彎加工。能輕松應對不同工作場景，大大提升工作效率，為電氣作業(yè)帶來諸多便利 。