|
母線加工機(jī)如何簡(jiǎn)單操作母線加工機(jī)是一種高度主動(dòng)化的母線加工機(jī),在加工工藝與加工表面構(gòu)成辦法上,與一般母線加工機(jī)是基本相同的,兩者最根本的不同點(diǎn)在于完結(jié)主動(dòng)化控制的原理與辦法上。母線加工機(jī)是用數(shù)字化的信息來(lái)完結(jié)主動(dòng)控制的,將與加工零件有關(guān)的信息—工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的尺度參數(shù)(如進(jìn)給量)、切削加工的工藝參數(shù)(如主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度、背吃刀量等)及各種輔佐操作(主運(yùn)動(dòng)變速、刀具替換、切削液開(kāi)停及工件的夾緊與松開(kāi)等)等,用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼,按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單,再將加工程序輸入到數(shù)控設(shè)備中,由數(shù)控設(shè)備經(jīng)過(guò)剖析處理后,宣布各種與程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令控制母線加工機(jī)進(jìn)行主動(dòng)加工。 用戶使用時(shí),可按所需加工工件的精度和外觀要求來(lái)自由選擇使用何種測(cè)量系統(tǒng)和模具,以滿足加工需要。 主要特點(diǎn)有:1、采用“閉式折彎”模式,模座行程最大為300mm,可滿足所有折彎類型的需要;2、配有數(shù)控后擋料裝置,運(yùn)動(dòng)速度快,定位精度高;3、可應(yīng)用于各種折彎系統(tǒng)。如:U形折彎系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)折彎系統(tǒng)、平彎系統(tǒng)、立彎系統(tǒng)。本機(jī)器僅配備標(biāo)準(zhǔn)折彎系統(tǒng)的模具,其它折彎系統(tǒng)的模具需另外配備。4、配有自動(dòng)編程系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單。 1.主機(jī)部分:主機(jī)部分主要由機(jī)架、工作臺(tái)面、折彎模座、凹模座、凸?可降冉M成。機(jī)架由方鋼管焊接而成,并經(jīng)時(shí)效處理,有足夠的強(qiáng)度和鋼性。 2.數(shù)控后擋料裝置:為了得到精確的折彎工件,本機(jī)器上安置了一個(gè)最大行程為2000mm的數(shù)控后擋料裝置。數(shù)控后擋料裝置上的靠山由一個(gè)數(shù)字式伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌來(lái)帶動(dòng),具有很高的定位精度,可達(dá)0.15mm?可揭苿(dòng)的位置由計(jì)算機(jī)自動(dòng)算出,工作時(shí)自動(dòng)運(yùn)行到設(shè)定的位置,完成板料的定位。 3.液壓系統(tǒng)部分:液壓系統(tǒng)主要為折彎模座提供動(dòng)力。行程向前和行程向后的速度可調(diào),為了保證折彎時(shí)的工作安全,前行的速度控制在10mm/s以內(nèi),后退時(shí)速度可以較快,最高可達(dá)20mm/s。液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)如下:油泵電機(jī):5.5 kW,1440rpm;油壓:200bar,14 L/min。 |